產品導航
串聯袋式過濾器
時間:2014-07-09 13:30:31   來源:www.iskenderunsoz.com   點擊:
串聯式袋式過濾器連接管路采用法蘭、活接或卡箍連接方式將兩個以上單筒過濾器連接在一起,串聯而成,串聯式過濾器又稱為雙聯式。

      

產品簡介
產品名稱: 串聯袋式過濾器 產品編號: 0401-□-□-□□-□-□□-□-□
濾機材質: 不銹鋼 配套設備: 過濾袋
過濾性能: 高效、精密過濾 適用對象: 液體大流量過濾
產品描述:

串聯式袋式過濾器連接管路采用法蘭、活接或卡箍連接方式將兩個以上單筒過濾器連接在一起,串聯而成,串聯式過濾器又稱為雙聯式袋式過濾器和多聯式袋式過濾器,每臺過濾器可裝不同精度的濾袋來實現多級過濾,系單層不銹鋼焊接結構,內外表面拋光,頂部裝有放氣閥,以便工作時放氣之用,經0.8Mpa水壓試驗,該設備結構緊湊,具有結構新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點,應用范圍廣泛、適應性強的多用途過濾設備。尤其是濾袋側漏機率小,能準確地保證過濾精度,并能快捷地更換濾袋,過濾基本無物料消耗,使得操作成本降低。


串聯袋式過濾器
機口局部圖
產品局部圖
 

產品說明書:
一、袋式過濾系統原理

申龍袋式過濾機是一種新型的過濾系統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾后流出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。
二、 安  裝
準備   警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。
1、首先,請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全:
    ①袋式過濾機主體   ②Ο型密封圈   ③金屬內網    ④濾袋   ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。
安裝   安裝時,請按以下步驟作業:
1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。
二、日常使用及維護
一、日常使用                          
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、打開袋式過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。
四、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5. 關閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養及更換
    保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。
    更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明:
     1、正常使用情況下,過濾機及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。
     2、標準袋式過濾機最大設計壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。
     3、袋式夾套過濾機夾套內最大設計壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
     4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。


產品應用:

申龍過濾器廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域。
石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產品及化工產品的分離回收;
石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
涂料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;
醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾;
汽車制造行業:電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體凈化;
電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
 
其他相關照片:

 

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