產品導航
單袋標準式過濾器(平板吊環耐壓型)
時間:2014-07-09 13:30:06   來源:www.iskenderunsoz.com   點擊:
標準型袋式過濾器 ◆ 具有成本效益的設計綜合了所有重工業要求的特性 ◆ 304、316L、襯氟、合金材料殼體 ◆ 進出口連接形式有法蘭和螺紋兩種 ◆ 環首螺栓,非常便于拆卸和清洗。

  
產品簡介
產品名稱: 單袋標準式過濾器(平板吊環耐壓型) 產品編號: 0401-□-□-□□-□-□□-□-□
濾機材質: 不銹鋼 配套設備: 過濾袋
過濾性能: 高效、精密過濾 適用對象: 液體大流量過濾
產品描述:

◆ 具有成本效益的設計綜合了所有重工業要求的特性
◆ 304、316L、襯氟、合金材料殼體
◆ 進出口連接形式有法蘭和螺紋兩種
◆ 環首螺栓,非常便于拆卸和清洗
◆ 適用于1#和2#濾袋,任何材料濾袋STANDARD TYPE標準型袋式過濾器


單袋標準式過濾器(平板吊環耐壓型) WYDL-1P1S生產尺寸圖 WYDL-1P2S生產尺寸圖
WYDL-1P1S生產尺寸圖 WYDL-1P2S生產尺寸圖
 

過濾器尺寸表

 
型  號
(Model)
設備高度
(mm)
筒體直徑
(mm)
濾袋直徑
(mm)
進出口
(In/Out)
WYDL-1P1S
775
Φ200
Φ180
1"-4"
WYDL-1P2S
1128
Φ200
Φ180
1"-4"
WYDL-1P3S
400
Φ114
Φ97
3/1"-2"
WYDL-1P4S
540
Φ114
Φ97
3/4"-2"

一、袋式過濾系統原理

袋式過濾機是一種新型的過濾系統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾后流出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。

二、 安  裝

準備   警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。

1、首先,請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全:

    ①袋式過濾機主體   ②Ο型密封圈   ③金屬內網   ④濾袋   ⑤壓力表1只

2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。

安裝時,請按以下步驟作業:

1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。

3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。

5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。

6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。

7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。

8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。

9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到指定溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。

二、日常使用及維護

一、日常使用                         

工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

二、正確打開過濾后的濾機上蓋

警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作:

1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。

2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。

4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。

三、更換濾袋

1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

2、打開袋式過濾機上蓋。

3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。

4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。

四、監控過濾質量

在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。

操作步驟如下:

1. 關閉輸入閥門。

2. 打開進氣閥。

3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。

4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

5. 關閉進氣閥。

6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7. 壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。

六、清洗袋式過濾機

袋式過濾機如繼續過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養及更換

    保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。

    更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。

特別聲明:
     1、正常使用情況下,過濾機及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。

     2、標準袋式過濾機最大設計壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

     3、袋式夾套過濾機夾套內最大設計壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

     4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。

產品應用:

申龍過濾器廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域。
石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產品及化工產品的分離回收;
石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
涂料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;
醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾;
汽車制造行業:電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體凈化;
電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
 
其他相關照片:
 
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